根據我公司在鋼板倉長(cháng)期的工程實(shí)踐，總結了一套防止和消除鋼板倉冷脆現象的措施，這些措施是基于理論研究成果，通過(guò)大量的試驗和鋼板倉工程經(jīng)驗，包括鋼板倉的設計、加工、安裝運輸各階段均低于我公司所有人，防止和消除鋼板倉低溫冷脆現象。

        一.選擇結構類(lèi)型:

       1.盡量減少由結構和加工過(guò)程引起的應力集中。
       2.降低壓力，造成高焊接熱影響局部塑性變形，結合部分構件應保證其截面的完整性。
       3.嘗試使用薄板等。隨著(zhù)厚度的增加，應力沿厚度方向逐漸增大，使其處于3:1的張拉狀態(tài)，并逐漸過(guò)渡到平面應變狀態(tài)。同時(shí)也增加了鋼板倉結構脆性破壞的可能性。結果表明:應力集中程度高的低碳鋼和低合金鋼構件的厚度應控制在40 mm以?xún)?
       二、鋼材的選擇:在材料的選擇上要考慮以下因素:

        零件的重要性，零件生產(chǎn)加工和安裝的溫度和工藝條件等。對所用鋼板厚度的限制有時(shí)取決于組件所使用的結構類(lèi)型。

    　三.降低應力集中的方法:

       降低應力集中的方法，即從提高抗冷脆性性能的角度出發(fā)，應手動(dòng)調整工件的受力狀態(tài)。減小結構中的應力集中變化可以降低韌性脆性轉變溫度，從而降低構件發(fā)生脆性裂紋的風(fēng)險。

       四、晶粒尺寸的影響，鋼的晶粒尺寸越好，韌性越好，可以降低韌脆轉變溫度。晶粒尺寸越小，滑移線(xiàn)越短，結構的螺旋位錯滑移面不朽，裂紋小。夜間應力集中，裂縫不易擴展。所以你可以提高鋼的韌性。
       五.水泥鋼板倉公司提出生產(chǎn)、加工和安裝的技術(shù)措施應根據以下原則:
       1.冷加工對鋼材可能造成變形，所以不允許在淬火過(guò)程中出現過(guò)大的開(kāi)裂缺陷、劃痕等。
       2.嘗試消除焊接件可靠性不足及焊接件和連接件中的其他焊接缺陷。
       3.由于存在較大的熱塑性變形和殘余應力，不允許對焊件遺留進(jìn)行焊接。